節(jié)能降耗增效益，修舊利廢降成本

修舊利廢是降本增效、提升創(chuàng)新能力的有效途徑。當(dāng)前，受新冠病毒疫情的影響，全國上下出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)不景氣。根據(jù)集團(tuán)下發(fā)的《關(guān)于開展“降成本、控支出”全力應(yīng)對(duì)新冠肺炎疫情影響工作的通知》文件精神，“各產(chǎn)品生產(chǎn)成本在年初目標(biāo)基礎(chǔ)上下降1.5%”，為此公司召開3·06“降成本、控支出”專題會(huì)議，針對(duì)公司《精細(xì)化管理活動(dòng)實(shí)施方案》補(bǔ)充“降成本、控支出”措施，以確保成本目標(biāo)的穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)。

會(huì)上，總經(jīng)理吳紅衛(wèi)根據(jù)集團(tuán)下發(fā)的《關(guān)于開展“降成本、控支出”全力應(yīng)對(duì)新冠肺炎疫情影響工作的通知》文件和集團(tuán)“降成本、控支出”會(huì)議精神，就公司“降成本、控支出”工作做了安排與部署，他強(qiáng)調(diào)：一是針對(duì)今年新冠肺炎疫情對(duì)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的不利影響，各產(chǎn)品生產(chǎn)成本在年初目標(biāo)基礎(chǔ)上下降1.5%。為確保成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，安環(huán)生產(chǎn)科要在3月9日前補(bǔ)充完善公司精細(xì)化管理活動(dòng)實(shí)施方案，細(xì)化成本消耗控制措施，各裝置要嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行，努力降低各項(xiàng)物料消耗；二是從3月起調(diào)度室認(rèn)真核算每天熟料產(chǎn)量，不謊報(bào)、虛報(bào)產(chǎn)量，對(duì)停車、降負(fù)荷等現(xiàn)象嚴(yán)肅追究責(zé)任，嚴(yán)格落實(shí)考核；三是關(guān)于電耗控制，將熟料電耗嚴(yán)格控制到65度以內(nèi)，各單位監(jiān)督落實(shí)本單位各設(shè)備運(yùn)行情況，運(yùn)行負(fù)荷不得低于設(shè)備生產(chǎn)能力的90%，確保設(shè)備高效運(yùn)行。四是將修舊利廢工作作為現(xiàn)階段工作的重中之重，各單位一把手要親自掌控，嚴(yán)把材料計(jì)劃，從修舊利廢上下功夫，能夠利舊的材料堅(jiān)決不允許使用新材料，綜合管理科3月10日、12日組織管理人員到公司廢鐵堆場進(jìn)行挑揀、分割可用鋼材、管件；各單位安排維修人員到片區(qū)露天庫房內(nèi)挑揀能夠利用的材料、物資，降低本單位維修費(fèi)用；五是嚴(yán)把進(jìn)廠原料質(zhì)量關(guān)，針對(duì)進(jìn)廠原料表觀質(zhì)量差、雜物多，及時(shí)停止卸車或表觀折扣；六是為減少熟料庫存積壓，造成高額轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用，各單位要積極配合集團(tuán)銷售部做好熟料銷售工作，成品裝置和質(zhì)檢科要做好產(chǎn)品銷售質(zhì)量管理工作；七是安環(huán)生產(chǎn)科各專業(yè)要充分發(fā)揮各自職能作用，嚴(yán)格按照公司下發(fā)《精細(xì)化管理活動(dòng)實(shí)施方案》文件要求，落實(shí)各單位各項(xiàng)活動(dòng)措施執(zhí)行情況。

會(huì)后，各單位迅速行動(dòng)，安環(huán)生產(chǎn)科擬定了《“降成本、控支出”措施的通知》，為確保修舊利廢活動(dòng)的長期開展，長期見效，按照公司制定了的《修舊利廢管理制度》，明確工作目標(biāo)、責(zé)任和激勵(lì)措施，成立了公司修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組。

為此，生料裝置重點(diǎn)對(duì)裝置已磨損配件進(jìn)行歸類，維修，從廢料堆里挑揀回收固件，采取措施進(jìn)行日常使用工器具修理。

成品裝置從廢料堆里挑揀回收固件，經(jīng)過加工后成為自己的日常日常使用工器具。

通過對(duì)修舊利廢工作的常抓不懈，一方面杜絕了浪費(fèi)現(xiàn)象，另一方面通過全力推進(jìn)節(jié)能降耗、修舊利廢工作，公司節(jié)省了巨額投入，不僅解決了廢舊物資的處理問題，還提高了設(shè)備的使用率，充分挖掘內(nèi)潛，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。相信，隨著公司修舊利廢活動(dòng)不斷地深入開展，公司在集團(tuán)公司和片區(qū)管理中心的督導(dǎo)下，經(jīng)營管理工作也將逐步向規(guī)范化、流程化、精細(xì)化方向發(fā)展，努力為公司創(chuàng)造更大的效益，為集團(tuán)公司的發(fā)展做出新的更大的貢獻(xiàn)。