不忘“安全”初心，深耕崗位砥礪前行

　　氯乙烯裝置扎實開展“班組無三違”“班長身邊無隱患”“班員三級安全教育”等安全培訓(xùn)活動。堅持“嚴”字當頭，真正把崗位安全職責當成“高壓線”，對裝置三個崗位的安全職責修訂，做到縱向到底、橫向到邊，無“盲區(qū)”和“失控點”。修訂后，安全職責與各崗位實際工作密切相連，同時裝置認真開展自查自糾。為實現(xiàn)崗位安全風險管控全覆蓋，有效提高崗位員工生產(chǎn)工作中的安全可控性，氯乙烯裝置以生產(chǎn)現(xiàn)場為安全工作的重點，嚴控高危作業(yè)風險，加強現(xiàn)場人、物、環(huán)境的管理，實行“計劃檢修，數(shù)量嚴控”的原則，推行星級動態(tài)監(jiān)護，構(gòu)建作業(yè)期間負責人蹲守、安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督、監(jiān)護人員落實的三級安全防衛(wèi)體系，做到檢修不延時、質(zhì)量有控制、安全有保障。

　　裝置從實際出發(fā)，認真總結(jié)應(yīng)急管理過程存在的問題，不斷深化應(yīng)急管理體系建設(shè)，先后修訂完善《 氯乙烯裝置單體泄漏現(xiàn)場處置方案》《氯乙烯氣柜排污閥底閥斷裂處置方案》等十幾項應(yīng)急預(yù)案，組織班組廣泛開展應(yīng)急演練活動，強化應(yīng)急響應(yīng)，有效提高崗位員工防范和應(yīng)對突發(fā)事件的處置能力。氯乙烯裝置在公司領(lǐng)導(dǎo)下，積極實施工藝變更與技措項目，通過工藝審核，優(yōu)先對重大危險源進行查漏補缺，找出裝置的薄弱點及不合規(guī)設(shè)計，及時優(yōu)化裝置，消除工藝隱患。氯乙烯裝置始終堅持以“嚴管理、零容忍”的態(tài)度，嚴抓安全管理，重點強化承包商審核，實行幫扶，堅持對承包商作業(yè)人員入廠安全培訓(xùn)，堅持對作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底，使其了解作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的爆炸、火災(zāi)、中毒等風險。

　　志在千里，行在點滴。面對新機遇，新的挑戰(zhàn)，氯乙烯裝置全體員工將戒驕戒躁，以安全生產(chǎn)作為行動的起點，砥礪奮進，將公司各項決策部署落實在具體行動上，用拼搏鑄就燦爛，用汗水詮釋輝煌。