8年攻關(guān)從無到有

 

　　實(shí)現(xiàn)氯堿全氟離子膜國(guó)產(chǎn)化，一直是國(guó)家和氯堿行業(yè)的共同心愿，曾被列為原化工部“一號(hào)工程”。2009年，在“十五”國(guó)家“863”計(jì)劃和“十一五”“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃的支持下，山東東岳集團(tuán)與上海交通大學(xué)歷經(jīng)8年的聯(lián)合攻關(guān)，成功突破了從原料、單體、聚合到膜成品的一系列關(guān)鍵技術(shù)問題，解決了相關(guān)理論、技術(shù)、裝備和工程難題，形成了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系，建成了1.35米幅寬的全氟磺酸/全氟羧酸/增強(qiáng)復(fù)合離子膜連續(xù)化生產(chǎn)線。國(guó)產(chǎn)化離子膜各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平，并在萬噸級(jí)氯堿生產(chǎn)裝置上成功應(yīng)用。

 

　　由于第一代國(guó)產(chǎn)化離子膜適用的單極電解槽裝置數(shù)量較少，2012年，東岳集團(tuán)通過構(gòu)建3D微觀通道結(jié)構(gòu)、降低膜層厚度等途徑，開發(fā)出適用于高電流密度的第二代高性能國(guó)產(chǎn)化離子膜。二代離子膜在降低槽電壓的同時(shí)，具備更好的雜質(zhì)耐受性。2014年，他們又實(shí)施了樹脂優(yōu)化、網(wǎng)布升級(jí)、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、設(shè)備改造等多項(xiàng)科技研發(fā)和裝置技改項(xiàng)目，形成了適用于超高電流密度電解工藝、具有更加優(yōu)異的機(jī)械性能、與國(guó)外第三代離子膜性能相當(dāng)?shù)膰?guó)產(chǎn)化離子膜。目前，東岳集團(tuán)通過對(duì)離子膜制膜機(jī)械裝備的升級(jí)換代，已實(shí)現(xiàn)對(duì)所有離子膜電解槽槽型的覆蓋。

 

　　促進(jìn)氯堿產(chǎn)業(yè)升級(jí)

 

　　國(guó)產(chǎn)化離子膜的實(shí)際使用效果良好。2010年，DF988離子膜在藍(lán)星（北京）化工機(jī)械有限公司黃驊離子膜電解技術(shù)產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)裝置上平穩(wěn)運(yùn)行3600小時(shí)，取得初步成功。隨后，國(guó)產(chǎn)化離子膜又在上海氯堿化工股份有限公司、中鹽常州化工股份有限公司、贏創(chuàng)三征精細(xì)化工有限公司、青島海晶化工集團(tuán)有限公司以及泰國(guó)SiamPVC化學(xué)公司等近20家國(guó)內(nèi)外企業(yè)的氯堿裝置上試用，積累了國(guó)產(chǎn)化離子膜工業(yè)應(yīng)用的重要數(shù)據(jù)。

 

　　另外，國(guó)產(chǎn)化離子膜的研發(fā)成功還促進(jìn)了離子膜法燒堿工藝的推廣應(yīng)用。目前，我國(guó)基本完成了離子膜技術(shù)的全面替代，實(shí)現(xiàn)了氯堿工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010~2017年共淘汰隔膜法燒堿產(chǎn)能約720萬噸，年節(jié)能約220萬噸標(biāo)煤。同時(shí)，國(guó)產(chǎn)化離子膜也使進(jìn)口離子膜壓力巨大，國(guó)外企業(yè)加速研發(fā)推出能耗更低、價(jià)格更優(yōu)惠的產(chǎn)品，這也促進(jìn)了國(guó)內(nèi)氯堿行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)成本和運(yùn)行成本的進(jìn)一步降低，行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力也得到進(jìn)一步增強(qiáng)。

 

　　商業(yè)化遇冷阻礙研發(fā)

 

　　據(jù)介紹，離子膜國(guó)產(chǎn)化以來，國(guó)外公司均采取降低售價(jià)等營(yíng)銷手段以保持其離子膜在我國(guó)市場(chǎng)的主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2010~2017年，進(jìn)口膜平均售價(jià)下降約25%，而同類離子膜同期在本國(guó)市場(chǎng)的售價(jià)約為中國(guó)市場(chǎng)的1.5倍。進(jìn)口離子膜價(jià)格的大幅降價(jià)，影響了相關(guān)企業(yè)換用國(guó)產(chǎn)化離子膜的積極性。

 

　　此外，國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)化離子膜也以試用評(píng)測(cè)為主，商業(yè)應(yīng)用多處于觀望狀態(tài)，氯堿企業(yè)缺乏替換國(guó)產(chǎn)化離子膜的積極性。這些因素不僅阻礙了國(guó)產(chǎn)化離子膜的市場(chǎng)推廣步伐，還使山東東岳等研發(fā)企業(yè)難以形成“商業(yè)應(yīng)用—研發(fā)—商業(yè)應(yīng)用”的良性循環(huán)。

 

　　與此同時(shí)，國(guó)外企業(yè)結(jié)合新型號(hào)離子膜商業(yè)化推廣積累的新產(chǎn)品工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)，進(jìn)一步保持其在離子膜研發(fā)上的領(lǐng)先和市場(chǎng)主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)，不斷推出電耗更低的新型號(hào)離子膜，再加之國(guó)產(chǎn)離子膜與國(guó)外產(chǎn)品相比在電耗上還稍有差距，使國(guó)產(chǎn)化離子膜的研發(fā)應(yīng)用始終處于“跟跑”狀態(tài)。

 

　　期盼政策資金支持

 

　　根據(jù)國(guó)產(chǎn)化離子膜在氯堿行業(yè)的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)評(píng)測(cè)與國(guó)外同類產(chǎn)品的對(duì)比分析，國(guó)產(chǎn)化離子膜在安全性、穩(wěn)定運(yùn)行、供應(yīng)保障和服務(wù)指導(dǎo)等方面已具備大規(guī)模推廣的條件�！肮膭�(lì)和支持國(guó)產(chǎn)化離子膜的推廣應(yīng)用，對(duì)于提升我國(guó)氯堿行業(yè)安全水平、促進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、支持行業(yè)優(yōu)化升級(jí)、提高行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力以及契合《中國(guó)制造2025》做強(qiáng)氯堿工業(yè)和膜工業(yè)，都具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義�！睆�?chǎng)螐?qiáng)調(diào)。

 

　　對(duì)此，中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)呼吁國(guó)家有關(guān)部門從加快氯堿企業(yè)應(yīng)用和加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等方面，給予氯堿國(guó)產(chǎn)化離子膜相關(guān)政策和資金扶持，加快其推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)氯堿行業(yè)“十三五”規(guī)劃中提出的“國(guó)產(chǎn)化離子膜的行業(yè)應(yīng)用率達(dá)到30%”的目標(biāo)。

 

　　氯堿協(xié)會(huì)建議，一是對(duì)100%應(yīng)用國(guó)產(chǎn)化離子膜的氯堿企業(yè)給予政策與資金扶持；二是鼓勵(lì)建立國(guó)產(chǎn)化離子膜的生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺(tái)，進(jìn)一步支持相關(guān)企業(yè)和科研單位加強(qiáng)國(guó)產(chǎn)化離子膜的后續(xù)研發(fā)，形成研發(fā)與應(yīng)用“齊頭并進(jìn)”的良好局面，最終實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”直到“領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)變。